何日请长缨 第273节(第3/5页)
日的机床企业作为自己的竞争对手，对于这些对手的特征有相当深入的研究。集团技术部门指出，德日的机床企业最大的优势在产品的精度高，这得益于它们的零部件水平，临机集团要想在短时间内达到同样的水平，难度很大。
但同时，集团技术部门也发现，德日企业的系统集成能力不强，机床整机的水平低于零部件的水平，形成一加一小于二的结果。
技术部门分析，出现这种情况的原因，一定程度上是受到了零部件水平的拖累。每一个零部件都追求最优，结果就是零部件之间的协调性受到了影响。
唐子风正是针对这种情况，发明出了一个工匠精神与工程师精神对冲的理论，认为追求工匠精神必然导致工程师精神欠缺。
于晓惠是个搞技术的人，对于这种什么精神的说法，一向是付之一笑。今天，卢玉杰上来就大谈什么精神、什么文化，楚占龙看起来似乎还挺相信卢玉杰的话，于晓惠也就不得不拿出唐子风的理论来对付卢玉杰了。
卢玉杰是个文科生，有情怀而不懂技术，跟他谈技术是对牛弹琴。要战胜一个文科生，必须使用另一个文科生的理论，而唐子风，恰恰就是一个擅长于发明奇谈怪论的文科生。
“于总工，你刚才说，搞大型系统设计的理论和经验，德国、日本都是欠缺的，那么，咱们国家就有这方面的理论吗？”徐金云抛出了一个问题。他是跟着楚占龙创业的老人，有工业生产的经验，提出的问题也更有针对性。
于晓惠很笃定地点点头，说道：“有。目前，在关于机床系统优化方面，我们国家的研究水平是最高的，代表人物就是清华大学机械学院的肖文珺教授，她是我的老师，而且，她还是我们唐总的夫人。”
第565章 系统优化
机床系统化设计的概念并不是由中国学者首创的，其思想可以一直追溯到机床起源的年代，在那个时候，中国人甚至还没有接触过现代意义上的机床。
什么叫系统化设计，如何做系统化设计，在过去200年中有着不少讨论，但真正取得实质性的进展，却是在过去的十几年中。而在其中做出最大贡献的，便是来自于中国的工程师和学者。
自2000年开始，中国便成为全球最大的机床消费国，随后又成为全球最大的机床生产国。生产技术的进步，从来都是与应用息息相关的。丰富的应用实践，为工程师和学者们提供了海量的研究数据，这便促成了中国在机床系统化设计领域里的飞速进步。
肖文珺从十几年前便开始进入这个领域，凭借着她的天资以及临机集团、苍龙研究院所提供的实践机会，她很快就成为这个领域里的佼佼者。到现在，在全球范围内，如果肖文珺自谦说自己的水平只能排第二，还真没有哪个人敢跳出来说自己是第一。
肖文珺所研究的机床系统化问题，涉及到三个层次。
第一个层次，是单台机床的最优化设计。她所以会在这个方面做出成绩，很大一部分原因是情势所迫。中国机床与西方机床相比，在零部件的精度方面有很大差距，要想在短时间内赶上基本没有可能。在这种情况下，如何通过零部件的配合来弥补单个部件的精度差异，就成为一个很有价值也很有挑战性的课题。
在唐子风的支持下，肖文珺和于晓惠联手，一个做理论研究，一个做实践验证，也不知道花费了临机集团的多少研究经费，终于开发出了一套计算模型，并且成功地应用于生产实践。
有了这套模型，临机集团便补上了零部件精度不足的短板，能够制造出精度、品质不亚于西方同行的高端机床，参与市场竞争。由于降低了对零部件精度的要求，临机集团的机床还拥有了价格上的优势，进而获得了更强的竞争力，也改写了机床市场的竞争规则。
于晓惠向楚占龙等人说起工匠精神和工程师精神的差异，其实也并非强词夺理，而是有一定依据的。
零部件精度的提高是有极限的，精度达到一定水平之后，每提升一点，要付出的成本都会呈几
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但同时，集团技术部门也发现，德日企业的系统集成能力不强，机床整机的水平低于零部件的水平，形成一加一小于二的结果。
技术部门分析，出现这种情况的原因，一定程度上是受到了零部件水平的拖累。每一个零部件都追求最优，结果就是零部件之间的协调性受到了影响。
唐子风正是针对这种情况，发明出了一个工匠精神与工程师精神对冲的理论，认为追求工匠精神必然导致工程师精神欠缺。
于晓惠是个搞技术的人，对于这种什么精神的说法，一向是付之一笑。今天，卢玉杰上来就大谈什么精神、什么文化，楚占龙看起来似乎还挺相信卢玉杰的话，于晓惠也就不得不拿出唐子风的理论来对付卢玉杰了。
卢玉杰是个文科生，有情怀而不懂技术，跟他谈技术是对牛弹琴。要战胜一个文科生，必须使用另一个文科生的理论，而唐子风，恰恰就是一个擅长于发明奇谈怪论的文科生。
“于总工，你刚才说，搞大型系统设计的理论和经验，德国、日本都是欠缺的，那么，咱们国家就有这方面的理论吗？”徐金云抛出了一个问题。他是跟着楚占龙创业的老人，有工业生产的经验，提出的问题也更有针对性。
于晓惠很笃定地点点头，说道：“有。目前，在关于机床系统优化方面，我们国家的研究水平是最高的，代表人物就是清华大学机械学院的肖文珺教授，她是我的老师，而且，她还是我们唐总的夫人。”
第565章 系统优化
机床系统化设计的概念并不是由中国学者首创的，其思想可以一直追溯到机床起源的年代，在那个时候，中国人甚至还没有接触过现代意义上的机床。
什么叫系统化设计，如何做系统化设计，在过去200年中有着不少讨论，但真正取得实质性的进展，却是在过去的十几年中。而在其中做出最大贡献的，便是来自于中国的工程师和学者。
自2000年开始，中国便成为全球最大的机床消费国，随后又成为全球最大的机床生产国。生产技术的进步，从来都是与应用息息相关的。丰富的应用实践，为工程师和学者们提供了海量的研究数据，这便促成了中国在机床系统化设计领域里的飞速进步。
肖文珺从十几年前便开始进入这个领域，凭借着她的天资以及临机集团、苍龙研究院所提供的实践机会，她很快就成为这个领域里的佼佼者。到现在，在全球范围内，如果肖文珺自谦说自己的水平只能排第二，还真没有哪个人敢跳出来说自己是第一。
肖文珺所研究的机床系统化问题，涉及到三个层次。
第一个层次，是单台机床的最优化设计。她所以会在这个方面做出成绩，很大一部分原因是情势所迫。中国机床与西方机床相比，在零部件的精度方面有很大差距，要想在短时间内赶上基本没有可能。在这种情况下，如何通过零部件的配合来弥补单个部件的精度差异，就成为一个很有价值也很有挑战性的课题。
在唐子风的支持下，肖文珺和于晓惠联手，一个做理论研究，一个做实践验证，也不知道花费了临机集团的多少研究经费，终于开发出了一套计算模型，并且成功地应用于生产实践。
有了这套模型，临机集团便补上了零部件精度不足的短板，能够制造出精度、品质不亚于西方同行的高端机床，参与市场竞争。由于降低了对零部件精度的要求，临机集团的机床还拥有了价格上的优势，进而获得了更强的竞争力，也改写了机床市场的竞争规则。
于晓惠向楚占龙等人说起工匠精神和工程师精神的差异，其实也并非强词夺理，而是有一定依据的。
零部件精度的提高是有极限的，精度达到一定水平之后，每提升一点，要付出的成本都会呈几
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